機(jī)信息通信的各個(gè)領(lǐng)域都有工業(yè)觸摸屏。工業(yè)觸摸屏是實(shí)現(xiàn)操作人員與控制系統(tǒng)之間對(duì)話、交互的專用設(shè)備。在傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中，PLC的輸入信號(hào)通常是按鈕和傳感器，輸出信號(hào)是各種執(zhí)行器和指示元件。

工業(yè)觸摸屏系統(tǒng)一般包括觸摸屏控制器（CARD）和觸摸檢測(cè)裝置兩部分。其中，觸摸屏控制器的主要功能是從觸摸點(diǎn)檢測(cè)裝置接收觸摸信息并將其轉(zhuǎn)換為接觸坐標(biāo)，然后將其發(fā)送到CPU。它還可以接收來(lái)自CPU的命令并執(zhí)行它：觸摸檢測(cè)裝置通常安裝在顯示器的前端，并且主要功能是檢測(cè)用戶的觸摸位置。設(shè)置，并發(fā)送到觸摸屏控制卡。工業(yè)觸摸屏非常靈活，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更多或更大的可擴(kuò)展性，甚至可以直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)來(lái)滿足復(fù)雜的過(guò)程控制過(guò)程。

PLC通信大大方便了控制數(shù)據(jù)的處理和傳輸，減少了維護(hù)。

工業(yè)觸摸屏該系統(tǒng)的缺點(diǎn)是：（1）結(jié)構(gòu)和硬件連接也越來(lái)越多，所以很容易失敗，維修方便；（2）視覺圖像顯示的不足；（3）硬件輸入設(shè)備多，操作繁瑣，而且誤差操作容易發(fā)生；（4）傳統(tǒng)的數(shù)字輸入方法使用，開關(guān)采用相關(guān)功能指令輸入，很明顯，使用不便，內(nèi)容較少。檢查和修改參數(shù)是非常麻煩的。

 

 

 

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